耐火球
榮盛窯爐工程始終以客戶需求出發(fā),除了提供滿含匠心的品質(zhì)產(chǎn)品,依托工程師設(shè)計(jì)窯爐方案的能力和十幾年行業(yè)深耕, 為客戶提供貼近行業(yè)和業(yè)務(wù)需求類型的解決方案,幫助客戶提高效率,節(jié)省成本,提升運(yùn)營(yíng)效益。
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價(jià)格優(yōu)勢(shì):榮盛自有耐材公司,出廠價(jià)供貨
供貨優(yōu)勢(shì):自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),保證供貨周期
售后優(yōu)勢(shì):35年技術(shù)總工團(tuán)隊(duì),提供技術(shù)支持

產(chǎn)品介紹

耐火球/蓄熱球
耐火球是以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料,經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成。
特性
1、機(jī)械強(qiáng)度高,使用周期長(zhǎng);
2、化學(xué)穩(wěn)定性好,不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3、 耐高溫性能好,耐火瓷球耐熱溫度可達(dá)到 1900 度。
4、比表面積可達(dá)到240m2/m3。
5、眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?,氣流在蓄熱體中流過(guò)時(shí),形成強(qiáng)烈的紊流,有效的沖破了蓄熱體表面的附面層,又因球徑小,傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好,故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。
6、蓄熱體可利用20~30次/h的換向,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。
7、高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右,溫度效率高達(dá)90%以上。
8、因蓄熱體體積十分小巧,加之小球床的流通能力強(qiáng),即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。
9、蓄熱小球具有抗氧化、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。
10、陶瓷小球的更換、清洗非常方便,并可重復(fù)使用。

理化指標(biāo)

指標(biāo)/材質(zhì) Al2O3
≥%
Fe2O3
≤%
MgO
≥%
Cr2O3
%
氣孔率
≤?%
體積密度
≥g/cm3
耐壓強(qiáng)度≥N/球 耐火度?≥℃ 重?zé)€變化?% 荷軟點(diǎn)≥℃ 熱震穩(wěn)定性≥次 蠕變率?%
機(jī)制莫來(lái)石球 75 22 2.4 16000 1790 0.1-0.4 1550 40
機(jī)制鎂鋁球 5-10 85 18 2.85 18000 1790 1550 18
機(jī)制高強(qiáng)高密度高鋁球 75 1.5 23 2.55 20000 1790 1480 15
機(jī)制高鋁65低蠕變球 65 1.5 22 2.6 15000 1790 0.1-0.4 1500 1450℃×50h×
0.2MPa<1.0
機(jī)制高鋁75低蠕變球 75 1.5 21 2.65 15000 1790 0.1-0.4 1520 1450℃×50h×
0.2MPa<1.0
機(jī)制鎂鋁鉻球 5-10 55 2 20 2.8 15000 1790 1520 15
機(jī)制鎂鉻球 80 2 20 2.6 20000 1790 1520 15
手工鎂鋁球 5-10 85 22 2.55 12000 1790 1510 15
手工高強(qiáng)度高鋁球 65 1.5 23 2.2 12000 1790 1480
手工低蠕變球 75 1.5 22 2.55 12000 1790 1490 1400℃×50h×
0.2MPa<

應(yīng)用范圍

蓄熱室