水泥行業(yè)解決方案

以新型干燒技術(shù)為核心，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)自動化和更加環(huán)保。包括窯外預(yù)分解系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料：

  • 煉鋼爐用耐火材料：電弧爐屋頂用澆注料和預(yù)制塊LF? ? ? 屋頂用澆注料和預(yù)制塊
  • 鋼包和中間包用耐火材料：電弧爐底部干式搗打料? ? ? 中頻爐干式搗打料
  • 連鑄功能性耐火材料：鋼包內(nèi)襯澆注料系列? ? 鋼包成型耐火材料? ? 中間包干式振動混合料? ? 中間包涂料系列? ? ?屯盤永久內(nèi)襯澆注料
  • 功能性耐火材料遠共鑄：渣瓦（堰）和沖擊墊? ? ?用于鋼坯、板坯、薄板坯的護罩、整體式塞子和浸入式噴嘴連鑄）? ?方坯連鑄用氧化鋯計量噴嘴
  • 加熱爐用耐火材料：加熱爐工作襯里用耐火澆注料? ? 加熱爐用塑料耐火材料? ? ?加熱爐用輕質(zhì)絕緣澆注料? ? 轉(zhuǎn)爐和鋼包噴補料? ? ?加熱爐用預(yù)制鉻剛玉耐磨塊? ? ? ?加熱爐用耐火纖維制品（氈、毯、板和模塊）
  • 轉(zhuǎn)爐用耐火材料：鎂碳磚? ?攻絲孔塊? ? 整體鋼出口? ? 攻絲孔噴補料? ? 鎂噴補料? ? 轉(zhuǎn)爐修復(fù)耐火材料? ? 轉(zhuǎn)爐出鋼口填料? ? ?轉(zhuǎn)爐冷接頭材料轉(zhuǎn)爐熱修材料

鎂磚：

鎂磚以方鎂石為主要晶相，是堿性耐火材料中的主要產(chǎn)品。耐火度高，對氧化鐵、堿渣和高鈣熔劑有良好的抵抗性。

物品 MZ-92 MZ-95 DMZ-97 DMZ-98
氧化鎂，% ≥ 92 95 96.8 97.5
SiO?2，??% ≤ 3 2.5 1.5 1.0
CaO，% ≥ 2.5 2.0 1.2 1.2
表觀孔隙率，% ≤ 18 18 16 15
容重，g/cm?3?≥ 2.92 2.95 3.10 3.15
冷壓強度，MPa ≥ 55 60 70 80
0.2MPa RUL ，℃ ≥ 1550 1600 1700 1700
抗熱震性，1100℃ ≥ 10 10 8 8

 

鎂碳磚：

鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和不易被爐渣滲入的高熔點碳材料為原料，加入各種非氧化物添加劑，與碳結(jié)合劑結(jié)合而成。不燃燒碳復(fù)合耐火材料。鎂碳磚耐高溫性好，抗渣性強，抗熱震性好，高溫蠕變小。

物品 MT-8 MT-12 MT-14
氧化鎂，% ≥ 82 78 76
C，% ≥ 8 12 14
表觀孔隙率，% ≤ 6 5 4
容重，g/cm?3?≥ 2.98 2.95 2.93
冷壓強度，MPa ≥ 30 35 40
斷裂模數(shù)(1400*0.5h)，MPa ≥ 5 8 12

 

硅磚：

硅磚采用石英石材料制成，SiO2含量在93%以上，具有良好的抗酸渣性和良好的導(dǎo)熱性。耐火度為1690~1710°C，RUL超過1620°C。

物品 RG-95
爐墻磚 格子磚
化學(xué)成分 二氧化硅_ ≥95
鋁2?O?3 ≤1.0
鐵2?O?3 ≤1.2
表觀孔隙率 % ≤22 ≤24
真實密度 g/cm?3 ≤2.33 ≤2.34
冷壓強度 MPa ≥40 ≥30
0.2MPa RUL ℃ ≥1650
殘留石英 % ≤1.5
蠕變率 % 0.2MPa 1500℃ 0h~50h ≤0.8
熱膨脹率 % 1000℃ ≤1.28

 

鋼鐵工業(yè)用不定型耐火材料：

物品 指數(shù)
鋁鎂尖晶石澆注料 剛玉尖晶石澆注料 低水泥高鋁澆注料 莫來石自流澆注料
氧化鎂，% ≥ 13 3.5 – –
Al?2?O?3??, % ≥ 70 92 70 75
Fe?2?O?3??, % ≤ – – 1.2 1.0
真實密度，g/cm?3?≥ 2.8 3.1 2.8 2.75
斷裂模數(shù)，MPa ≥ 6 9.2 1400℃*0.5h 9 10
冷壓強度，MPa ≥ 42 64 65 100
線性變化率，% 1500℃*3h ±1.0 0~0.5 ±0.6 0~-0.5