異形(型)粘土磚
榮盛窯爐工程始終以客戶需求出發(fā),除了提供滿含匠心的品質(zhì)產(chǎn)品,依托工程師設計窯爐方案的能力和十幾年行業(yè)深耕, 為客戶提供貼近行業(yè)和業(yè)務需求類型的解決方案,幫助客戶提高效率,節(jié)省成本,提升運營效益。
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產(chǎn)品介紹

凡外形尺寸的比例在1:6以內(nèi),具有不多于2個凹角(包括圓弧狀凹角在內(nèi)),或具有50o~70o的銳角,或帶有不多于4個溝槽(按總數(shù)計)的重量為2~15Kg的粘土質(zhì)耐火磚和重量為2~18Kg的高鋁質(zhì)耐火磚,命名為粘土質(zhì)異型耐火磚。
異型耐火磚主要特點是早期強度高,3-7天常溫耐壓強度可達30MPa以上,缺點是中溫體積穩(wěn)定性差,強度降低,降幅可達40%左右。因此要求常溫耐壓強度滿足設計及國家標準規(guī)定要求。其中溫強度降低主要因素是:異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達到一定溫度(350℃左右)時,水化物開始脫水、轉(zhuǎn)化使水化物的水泥石結(jié)構、密實度和強度降低,澆注料體積發(fā)生變化,此時澆注料體強度降至低點,后趨于穩(wěn)定。
隨著加熱溫度上升到1100℃時,水泥石逐漸燒結(jié),異型耐火磚晶型開始轉(zhuǎn)化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升,莫來石晶體不斷長大,澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài),形成高溫陶瓷燒結(jié)狀,強度顯著提高。在1300℃左右時,異型耐火磚體的強度可達60MPa以上,這也是異型耐火磚高溫狀態(tài)下的一個顯著特點。

理化指標

項目 N-1 N-2a N-2b N-3a N-3b N-4 N-5 N-6
耐火度, ℃ ≥ 1750 1730 1730 1710 1710 1690 1670 1580
荷重軟化開始溫度, ℃, [0.2MPa×0.6%] ≥ 1400 1350 1320 1300
重燒線變化率, % 1400℃×2h +0.1 -0.4 +0.1 -0.5 +0.2 -0.5
1350℃×2h +0.2 -0.5 +0.2 -0.5 +0.2 -0.5 +0.2 -0.5
顯氣孔率, % ≤ 22 26 24 24 26 24 26 28
常溫耐壓強度, MPa ≥ 30.0 20.0 25.0 20.0 15.0 20.0 15.0 15.0
注:以上技術參數(shù)僅供參考,如有更改恕不另行通知。